水泥窯年產(chǎn)替代燃料近10萬噸的項目已建成，可節(jié)省原煤7萬多噸！

對于水泥行業(yè)來說，市場需求低迷、水泥價格處于低位、成本高企、節(jié)煤減碳等種種因素疊加影響下，生存都變得異常艱難，水泥企業(yè)該如何立足當(dāng)前市場環(huán)境，提高自身的競爭力？

位于廣東廣州的某水泥企業(yè)給出了答案。在2023上半年投資建設(shè)了一條斯瑞德SRF替代燃料制備系統(tǒng)。該系統(tǒng)年產(chǎn)替代燃料近10萬噸，每年可節(jié)省原煤7萬多噸，而且年減排還達到了6萬噸 CO2。

其主要使用的原料為廢布紡、皮革邊角料等一般工業(yè)固廢。該系統(tǒng)采用了“模塊化、集成化、自動化"的設(shè)備相互組合，通過“粗破碎+細破碎"雙級破碎工藝，使最終出料粒度尺寸在60mm以下，再配以磁選機，除去鐵質(zhì)金屬，使出料更純凈。

同時，對替代燃料入窯需求的分析，進行了工序上的優(yōu)化設(shè)計，使整套SRF替代燃料制備系統(tǒng)，在節(jié)省運營成本的同時，得到的SRF替代燃料更為優(yōu)質(zhì)。

【該項目的成本統(tǒng)計】

原料采購、水電、人工、設(shè)備維修與折舊等等，合計SRF替代燃料平均單位成本費用大約為350元/噸，相比于1000-1200元/噸的標煤，再根據(jù)熱值替代率計算，運營成本下降了約40%。

對于深耕固廢市場十多年的斯瑞德來說，一直圍繞著“碎更細、分更快、選更準"的主旨進行持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)，針對不同領(lǐng)域、不同行業(yè)的需求，推出更高效、更節(jié)能環(huán)保且因地制宜的SRF替代燃料制備整體解決方案。目前，斯瑞德在擁有項目案例近1500+。

未來，斯瑞德將通過核心技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新與攻關(guān)，不斷擴大固廢應(yīng)用領(lǐng)域，聚焦SRF替代燃料制備技術(shù)，開發(fā)出更出色的固廢處理系統(tǒng)與設(shè)備，從而讓固廢環(huán)保設(shè)備向集成化、高效化、智能化發(fā)展，為廣大客戶締造更好的一站式服務(wù)！