運(yùn)營(yíng)8個(gè)月的廣東某水泥廠SRF替代燃料制備系統(tǒng)，節(jié)本增效上千萬(wàn)！

水泥是傳統(tǒng)的高能耗行業(yè)，燃料及動(dòng)力成本占水泥生產(chǎn)成本的50%以上。鑒于2021年來(lái)，煤炭?jī)r(jià)格大漲1.9倍，水泥廠的燃料成本隨之大漲，造成了行業(yè)內(nèi)水泥普遍漲價(jià)才能維持利潤(rùn)的現(xiàn)象。

而在廣東某水泥廠，它有一套降低燃料使用成本方案，讓它在煤炭漲價(jià)時(shí)，仍能維持自身的燃料成本，在市場(chǎng)上把握先機(jī)、運(yùn)籌帷幄。這是一套由中山斯瑞德環(huán)保研發(fā)的一般固廢替代燃料SRF制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)2022年已投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，已為該水泥廠制備了4萬(wàn)噸SRF替代燃料，節(jié)省燃煤成本近3000萬(wàn)。

該系統(tǒng)采用雙級(jí)破碎、磁選除鐵、除塵等工藝，將一般固廢制備成出料尺寸在100mm以下的SRF替代燃料，產(chǎn)能達(dá)到15噸每小時(shí)，破碎合格率達(dá)95%以上，替代燃料的熱替代率約等于70%的煤炭，符合水泥窯燃煤的基本需求。

在國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略的大背景下，推行綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)，水泥行業(yè)為首。而一般固廢替代燃料SRF制備系統(tǒng)，不僅能將日常生活、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一般固廢等進(jìn)行資源化利用，提高資源利用效率，減少環(huán)境污染；還為企業(yè)降低了燃煤成本，大大提升了營(yíng)收利潤(rùn)，這將是水泥行業(yè)未來(lái)發(fā)展“降本省煤、節(jié)能減排、綠色低碳”的必經(jīng)之路。